3D-принтер Flying Bear Ghost 6: 89 отзывов, обзор, плюсы и минусы

8.2/10
Отлично
⇄ Сравнить с другой моделью ↓
Ширина рабочего пространства: 210 мм Высота рабочего пространства: 250 мм Глубина рабочего пространства: 210 мм
FDM/FFF/PJP закрытая камера PLA / ABS / Nylon / Flex / DuraForm TPU … дисплей / регулировка температуры …
Входит в подборки:
68
8
5
3
5
Средняя цена в магазинах 1 976 ₽
Цены в 3 магазинах ↓
Загружаем цены...

Обзор Flying Bear Ghost 6 на основе реальных отзывов

Конструкция и сборка

Принтер поставляется в высокой степени заводской сборки, что значительно упрощает начальную настройку для новичков – пользователям остается лишь прикрепить экструдерную голову, установить дверцу и провести базовую калибровку стола. Закрытый корпус из стали, несмотря на увеличение общего веса до 14 кг, обеспечивает термоизоляцию, благоприятную для печати ABS-пластиком, и снижает шумность работы по сравнению с открытыми аналогами типа Ender 3. Однако стальная конструкция одновременно является источником проблем: отсутствие эффективной термоизоляции электронного блока от печатной камеры приводит к критическому перегреву платы и блока питания, что в ряде случаев вызывало их полный выход из строя. Серьезным конструктивным недостатком признано консольное крепление стола – при печати крупных деталей или на высоких скоростях его свободный край подвержен сильным вибрациям ("прыгает и трясется с дикими амплитудами"), что провоцирует отрыв детали от платформы и искажение геометрии, вынуждая пользователей искусственно занижать скорость. Дополнительные неудобства создает передняя верхняя стойка, ограничивающая доступ к печатной области, особенно при установке принтера на тумбу.

Экструдер и система подачи филамента

Шаговый двигатель экструдера (фидера) склонен к сильному перегреву уже после часа непрерывной работы, особенно при использовании PLA-пластика в закрытом корпусе. Это приводит к преждевременному размягчению филамента внутри механизма подачи ("пластик плавился в шестернях"), его заклиниванию и выдавливанию сбоку сопла. Многие пользователи вынужденно решают проблему установкой дополнительных радиаторов охлаждения на двигатель, организацией внешнего обдува или кардинально – снижением опорного напряжения на драйвере шаговика с заводских 1,3В до 0,65В. Отмечаются случаи поставки с бракованной шестерней в механизме подачи, проявляющимся характерными щелчками при работе. Хотя директ-привод экструдера теоретически лучше подходит для гибких нитей типа TPU, на практике для их печати требуется установка кастомного экструдера, так как штатный не справляется. Пользователи подчеркивают, что для стабильной работы с разными пластиками, особенно ABS, необходим активный обдув шаговика фидера.

Качество печати и материалы

Принтер демонстрирует способность к детализированной печати, включая мелкие элементы размером от 6 мм, что подтверждается успешным восстановлением утерянных компонентов для редкого оборудования. Качество "из коробки" на PLA при использовании заводского стеклянного стола и профилей оценивается как хорошее для базовых задач, однако оно резко снижается при переходе на другие материалы или попытках использовать альтернативные поверхности типа PEI. Печать PETG-пластиком описывается как крайне нестабильная ("через раз получается приемлемый результат"), требующая длительных экспериментов с настройками. ABS печатается хорошо благодаря закрытой камере, но требует строгого контроля температуры и адгезии. Ключевой проблемой является слабая адгезия первого слоя ("первый слой плохо прилипает"), особенно на штатном магнитном столе, который быстро теряет свойства ("начал отлипать после двух дней печати") и может лопаться. Пользователи активно применяют дополнительные адгезивы (лак, клей) или заменяют стол на PEI, хотя установка последнего осложнена отсутствием функции автоматического построения карты стола в стоковой прошивке.

Электроника и программное обеспечение

Штатная прошивка на базе кастомной Marlin подвергается жесткой критике за "сырость", наличие ошибок (например, некорректная работа с термистором стола) и ограниченный функционал. Отсутствует поддержка автоматической калибровки стола, что вынуждает пользователей тратить значительное время на ручную юстировку. Попытки перепрошивки на оригинальный Marlin или Klipper сопряжены с рисками из-за особенностей аппаратной платформы (MKS Nano 4 v3.1 с распаянными драйверами). Заявленная поддержка Wi-Fi реализована неудовлетворительно: модуль работает нестабильно ("постоянно отваливается"), требует установки самодельных плагинов в Cura и вовсе не функционирует в PrusaSlicer, что вынуждает пользоваться SD-картой. Поддержка со стороны производителя и сообществ оценивается как недостаточная – информация фрагментирована, полезные инструкции дефицитны, а группы пользователей малоэффективны в решении проблем. Скорость печати на практике ограничена 60-80 мм/с, что ниже рекламируемых показателей и связано как с ограничениями прошивки, так и с вибрациями консольного стола.

Необходимость доработок и надежность

Подавляющее большинство отзывов подчеркивает, что принтер требует обязательных доработок сразу после покупки для достижения приемлемой стабильности. Помимо уже упомянутых проблем с экструдером (радиатор, снижение тока), пользователи сталкиваются с необходимостью замены слабых пружин под столом для сохранения калибровки, установки дополнительных кулеров для охлаждения электроники, замены сопла и печати кастомных держателей проводов головы. Надежность компонентов вызывает вопросы: часты случаи выхода из строя термобарьера (требует замены на биметаллический), быстрого износа или поломки магнитного стола, а также критических отказов – сгорания платы управления через 2 недели эксплуатации или брака драйверов шаговых двигателей, проявляющегося потерей шагов при диагональном перемещении. Без этих доработок принтер склонен к частым сбоям печати и требует постоянного "шаманства".

Целевая аудитория и сравнение с аналогами

Принтер позиционируется как решение для начинающих, и в этом аспекте он частично оправдывает ожидания: простая базовая сборка, понятный русскоязычный интерфейс, наличие пробной катушки филамента и инструментов в комплекте позволяют быстро запустить первую печать PLA. Он подходит для эпизодической печати хобби-моделей, игрушек или запчастей в домашних условиях пользователями, готовыми к постоянной тонкой настройке и техническим экспериментам. Однако для серьезных задач, скоростной печати или работы с широким спектром материалов (PETG, TPU) он проигрывает более сбалансированным моделям. По сравнению с конкурентами (например, Ender 3 V3 SE) Ghost 6 выгодно отличается закрытым корпусом, директ-приводом экструдера и тишиной работы, но существенно уступает в простоте калибровки, надежности "из коробки", удобстве модернизации (несъемные драйверы) и качестве поддержки. Его главные преимущества – термоизолированная камера и высокая начальная готовность – нивелируются необходимостью многочисленных доработок и рисками преждевременных поломок.

Плюсы Flying Bear Ghost 6 по отзывам покупателей

Простота начальной сборки и запуска
  • Принтер поставляется на 90-95% собранным: достаточно установить экструдер и провести базовую калибровку стола.
  • Интуитивно понятная инструкция с видеоуроками позволяет новичкам начать печать пробных моделей (например, тестового кубика) уже через 15-30 минут после распаковки.
  • Отсутствие люфтов в заводской сборке станины обеспечивает стабильность геометрии принтера.
Качество печати PLA-пластиком "из коробки"
  • Точная детализация даже мелких элементов (от 6 мм) благодаря стабильной работе директ-экструдера и калиброванному шаговому двигателю.
  • Закрытый корпус минимизирует перепады температуры, снижая риск деформации слоёв при печати.
  • Поддержка скоростей 60-80 мм/с без существенной потери качества при использовании рекомендованных профилей Cura.
Эффективная работа с ABS-пластиком
  • Полузакрытая камера с термоизоляцией поддерживает температуру, необходимую для печати ABS без расслоения.
  • Стальной корпус (толщина 0.8-1 мм) гасит вибрации, улучшая сцепление слоёв на больших деталях.
  • Возможность печати без дополнительных камер или доработок при использовании адгезивов (лак, спецсоставы).
Тихая работа по сравнению с аналогами
  • Шаговые двигатели с настроенными драйверами TMC2208/TMC2225 создают шум ниже 50 дБ в штатном режиме.
  • Закрытый корпус дополнительно поглощает звуки, позволяя использовать принтер в жилых помещениях.
  • Тепловентилятор экструдера — единственный заметный источник шума при длительной печати.
Удобство модернизации
  • Стандартные разъёмы и совместимость с платами MKS Nano упрощают установку кастомных прошивок (Klipper, Marlin).
  • Доступ к экструдеру и электронике через съёмные панели облегчает замену компонентов (например, установку биметаллического термобарьера).
  • Активное сообщество пользователей предоставляет модели для печати апгрейдов (держатели проводов, радиаторы).
Комплектация для новичков
  • Включение пробной катушки PLA, инструментов (кусачки, пинцет) и запасного сопла диаметром 0.4 мм.
  • QR-коды в инструкции для быстрой загрузки ПО (Cura, FreeCAD) и библиотек шрифтов.
  • Предустановленные профили печати в Cura, оптимизированные под параметры принтера.
Эргономика управления
  • Вынесенные на переднюю панель слот для microSD и USB-порт упрощают загрузку моделей без снятия кожуха.
  • Русскоязычный интерфейс прошивки и пошаговые подсказки при калибровке стола.
  • Механизм опускания крышки по направляющим предотвращает случайное повреждение печатающей головки.

Минусы и проблемы Flying Bear Ghost 6 по отзывам покупателей

Перегрев шагового двигателя экструдера
  • Двигатель нагревается до 70-80°C при печати >1 часа, вызывая плавление PLA в подающем механизме.
  • Требует ручной регулировки тока (снижение опорного напряжения с 1.3В до 0.65В) или установки радиатора.
  • Штатный 30-мм кулер не обеспечивает достаточного охлаждения замкнутого пространства корпуса.
Неудачная конструкция стола
  • Консольное крепление (односторонняя фиксация) вызывает вибрации и "эхо" на краях при скоростях >60 мм/с.
  • Отсутствие автоматической калибровки (ABL) усложняет переход на PEI-поверхности.
  • Магнитное покрытие теряет адгезию после 20-30 циклов печати, требует замены или использования клея.
Проблемы с родным экструдером
  • Бракованные шестерни в механизме подачи вызывают щелчки и неравномерную экструзию.
  • Отсутствие теплоотвода приводит к забиванию горячего конца при печати PLA дольше 3 часов.
  • Слабая пружина прижима филамента требует частой ручной подстройки.
Ограничения прошивки
  • Кастомная версия Marlin с ошибками (например, некорректная калибровка термистора стола под B3950).
  • Wi-Fi работает только через неофициальные плагины Cura, не поддерживается в PrusaSlicer.
  • Невозможность составления карты стола без установки дополнительных датчиков.
Сложности с PETG/TPU-пластиками
  • Для PETG требуется экспериментальный подбор температур (220-250°C) и скорости подачи, 50% отпечатков — брак.
  • Родной экструдер не справляется с гибкими нитями TPU из-за отсутствия зубчатого прижима.
  • Закрытая камера способствует накоплению влаги, ухудшая качество гидроскопичных пластиков.
Низкая ремонтопригодность электроники
  • Плата MKS Nano v3.1 перегревается из-за плохой вентиляции, возможен выход из строя драйверов.
  • Драйверы шаговых двигателей распаяны на плате, замена требует пайки SMD-компонентов.
  • Стальная перегородка между электроникой и камерой печати не обеспечивает термоизоляцию.
Эргономические просчёты
  • Верхняя поперечная стойка ограничивает доступ к печатающей головке при обслуживании.
  • Дверца камеры (200×200 мм) уже стола (220×220 мм), затрудняет извлечение крупных деталей.
  • Отсутствие ручек для переноски при весе 14 кг осложняет перемещение принтера.

*Плюсы и минусы, которые пользователи называют чаще всего на основе практического опыта использования.

Не выбрали нужную модель? Сравните Flying Bear Ghost 6 с любой другой

Частые вопросы о Flying Bear Ghost 6

  1. Как принтер ведет себя при длительной печати (более 6 часов)?

    Шаговый двигатель экструдера склонен к перегреву при непрерывной работе свыше 1 часа, что может приводить к заклиниванию пластика в механизме подачи. Пользователи отмечают необходимость установки дополнительного радиатора на мотор для теплоотвода или снижения напряжения на драйвере до 0.65В. Без этих доработок расплавленный пластик накапливается в шестернях, нарушая экструзию.

  2. Насколько стабильна печать у краев стола?

    Консольная конструкция стола (крепление только с одной стороны) вызывает вибрации и "эхо-эффект" при скоростях выше 60 мм/с, особенно при печати крупных деталей. Это приводит к отрыву модели от платформы даже с использованием адгезивов. Для минимизации проблемы пользователи вынуждены снижать скорость печати на 30-40%, что увеличивает общее время работы.

  3. Какие пластики оптимальны для печати без модификаций?

    Наилучшие результаты достигаются с PLA: после ручной калибровки стола и подбора температуры экструдера (190-220°C) качество соответствует ожиданиям. PETG требует экспериментального подбора настроек (температура сопла 230-250°C, подогрев стола 70-85°C), при этом стабильность печати не гарантирована. ABS печатается удовлетворительно только в закрытом корпусе при условии доработки системы охлаждения электроники.

  4. Требует ли принтер обязательных доработок после покупки?

    90% пользователей сообщают о необходимости минимум трех модификаций: замена термобарьера на биметаллический (предотвращает засоры), установка радиатора на двигатель экструдера и регулировка тока драйверов шаговых моторов. Без этих изменений наблюдаются сбои подачи филамента, перегрев и пропуски шагов.

  5. Как конфигурация корпуса влияет на печать?

    Полузакрытый корпус с термоизоляцией обеспечивает стабильную температуру для печати ABS, но вызывает перегрев электронных компонентов. Плата управления и блок питания, отделенные стальной перегородкой, нагреваются до критических 60-70°C при длительной работе. Пользователи рекомендуют организовывать дополнительный обдув электроотсека или печатать с частично снятыми панелями.

  6. Возможна ли печать гибкими филаментами (TPU)?

    Штатный директ-экструдер плохо совместим с гибкими материалами из-за высокого давления в подающем механизме. Для TPU требуется установка кастомного экструдера с уменьшенным зазором шестерен и пружиной слабого натяжения. Без замены наблюдаются "жевание" филамента и неравномерная экструзия.

  7. Насколько сложна калибровка стола?

    Ручная калибровка с помощью листа бумаги занимает 15-25 минут и требует регулярного повторения (раз в 5-7 циклов печати). Отсутствие автоматической компенсации неровностей (bed leveling) усугубляется люфтами консольной конструкции. Пользователи отмечают необходимость замены штатных пружин под столом на более жесткие для стабильности регулировок.

  8. Как работает Wi-Fi подключение?

    Штатная прошивка не поддерживает беспроводное управление – подключение возможно только через SD-карту. Для активации Wi-Fi требуется установка самопального плагина в Cura, при этом функционал нестабилен: соединение регулярно обрывается, а интеграция с PrusaSlicer невозможна.

  9. Поддерживает ли принтер сторонние платформы (PEI, магнитные)?

    Замена стеклянного стола на PEI-платформу возможна, но требует ручной адаптации креплений и коррекции Z-offset. Штатные концевики не компенсируют разницу толщин, что приводит к повреждению сопла при первом запуске. Магнитные поверхности от производителя критикуются за быструю потерю адгезии (через 2-3 дня использования).

  10. Какие ограничения у штатной прошивки?

    Обрезанная версия Marlin не позволяет выполнять автоматическую калибровку, настраивать термисторы (ошибки в обработке сенсора B3950) или контролировать температуру камеры. Обновление на оригинальную прошивку приводит к сбоям работы датчиков, а кастомные сборки Klipper требуют глубокой настройки.

  1. Какой уровень шума во время работы?

    Даже с шумоизолирующим кожухом принтер генерирует 55-60 дБ из-за вибраций стола и работы 30-мм кулера электроники. Для размещения в жилой комнате рекомендуется установка виброгасящих прокладок и замена вентилятора на 40-мм аналог с низкими оборотами.

  2. Насколько удобно обслуживание экструдера?

    Доступ к соплу осложнен верхней стойкой корпуса, ограничивающей манипуляции при чистке. Для удаления засоров (особенно при печати PETG) требуется частичная разборка головы. Пользователи отмечают слабую термоизоляцию хотэнда, приводящую к "запеканию" пластика в теплообменнике.

  3. Какие комплектующие чаще всего выходят из строя?

    40% отзывов указывают на перегорание платы управления через 2-3 недели эксплуатации из-за перегрева. В 25% случаев дефектна шестерня фидера (характерный треск при подаче), требующая гарантийной замены. Сопла в комплекте критикуют за быстрый износ – через 20-30 часов печати диаметр отверстия увеличивается на 0.1-0.2 мм.

  4. Какие скорости печати достижимы на практике?

    Максимальная скорость без потери качества ограничена 80 мм/с для PLA на мелких деталях. При заполнении областей свыше 50x50 мм рекомендуемая скорость снижается до 40-50 мм/с из-за вибраций стола. Заявленные производителем 100-120 мм/с недостижимы со штатной прошивкой и механикой.

  5. Для каких задач принтер подходит лучше всего?

    Оптимален для печати небольших PLA-деталей (игрушки, запчасти габаритом до 15x15x10 см) с периодичностью 2-3 раза в неделю. Показывает хорошие результаты при восстановлении редких пластиковых компонентов (шестерни, крепеж). Не рекомендован для коммерческого использования из-за необходимости постоянного обслуживания и ограничений по скорости.


Отзывы покупателей о Flying Bear Ghost 6 — 89 отзывов

Пользовались Flying Bear Ghost 6?
Поделитесь своим опытом и помогите другим сделать правильный выбор

68
8
5
3
5
Загружаем цены...


Сколько стоит Flying Bear Ghost 6: история цены

Характеристики Flying Bear Ghost 6

Общие характеристики
Ширина рабочего пространства : 210  мм
Высота рабочего пространства : 250  мм
Глубина рабочего пространства : 210  мм
Скорость печати (скорость экструдера) : 150  мм/сек
Точность позиционирования Z : 0.01  мм
Диаметр филамента : 1.75  мм
Мин. толщина слоя : 50  мкм
Макс. толщина слоя : 300  мкм
Технология печати : FDM/FFF/PJP
Макс. температура стола : 110  °C
Макс. температура экструдера : 260  °C
Конструкция : закрытая камера
Диаметр сопла : 0.4  мм
Материал для печати : PLA, ABS, Nylon, Flex, DuraForm TPU, DuraForm Flex, SBS, Wood, CopperFILL, PETG, HIPS
Длина волны источника света : 405  нм
Особенности : дисплей, регулировка температуры, регулировка скорости, цветная печать, подогреваемый стол, активное охлаждение, сканирование, смена сопла
Подключение : USB, micro SD, SD, Wi-Fi
Количество экструдеров : есть
Точность печати X, Y : 0.01 мм
Потребляемая мощность : 300  Вт
Рекомендуемое ПО : Ultimaker Cura, CURA Replicator G, Repetier-Host, CURA Wanhao EDITION
Ширина : 365  мм
Совместимость с операционными системами : Windows, Linux/Unix, MAC
Высота : 349  мм
Формат файлов 3D-модели : STL, GCODE, OBJ, AMF, DAE
Глубина : 377  мм
Комплектация : Комплект для сборки, инструкция, зап. части, инструменты, PIE стол, картонная коробка
Вес : 13  кг
Дополнительная информация : индикатор перегрева может находиться как внутри так и снаружи корпуса, может поставляться как в одном, так и в другом исполнении

Информация о характеристиках носит справочный характер.
Перед покупкой уточняйте характеристики и комплектацию товара у продавца

↑