|
Дополнительная информация :
|
микропроцессорное управление регулировка продувки газом до и после сварки регулировка тока поджига дуги стартового тока времени нарастания тока времени спада тока финишного тока частоты переменного тока времени и амплитуды очистки режим импульсной сварки регулировка пикового тока базового тока скважности импульса частоты и формы импульса 2Т/4Т режим сварки возможность подключения пульта дистанционного управления память на 10 сварочных заданий |
РЕЖИМ DOUBLE PULSE При двойном импульсе скорость подачи проволоки меняется во время сварки в соответствии с заданными параметрами. Режим DOUBLE PULSE идеален для сварки нержавеющей стали и алюминия (также благодаря очищающему воздействию быстрых фронтов переключения), особенно тонких листов, на которых можно добиться уровня качества, равного аргонодуговой сварке (TIG), при этом производительность будет более высокой. В режиме DOUBLE PULSE можно регулировать длительность тока импульса и тока паузы, что позволяет дополнительно управлять внешним видом шва и уменьшать зону термического влияния. Сварка в режиме DOUBLE PULSE упрощает процесс сварки алюминия и его сплавов, а также нержавеющих сталей, что критично для качественной сварки алюминия и сплавов. РАСШИРЕННЫЙ СИНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ УПРАВЛЕНИЯ РАСШИРЕННЫЙ СИНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ УПРАВЛЕНИЯ Синергетическое управление дает возможность модифицировать все сварочные параметры, осуществляя регулировку лишь одного из них. Наличие синергетического режима управления позволяет легко и быстро настроить аппарат под любую задачу. Преимущества синергетики: простота в настройке даже неквалифицированным персоналом, быстрая установка сварочных параметров, гарантированное получение качественного сварного соединения. ИНФОРМАТИВНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ИНФОРМАТИВНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ В аппарате большое количество функций и опций, обеспечивая высокий уровень надежности соединения. ПОЛНОПРИВОДНЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПОЛНОПРИВОДНЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ В аппарате используется 2-роликовый полноприводный механизм подачи сварочной проволоки с двумя ведущими роликами. Полноприводный механизм подачи обеспечивает стабильную подачу сварочной проволоки при использовании длинных горелок и при продолжительном сварочном процессе. 2 ведущих ролика – это минимальная деформация и давление на проволоку, которые настраиваются с помощью специальных ручек и кнопок. На жидкокристаллическом дисплее отображаются параметры сварочного тока и напряжения, режим сварки, диаметр сварочной проволоки, режим работы горелки. ФУНКЦИЯ СНИЖЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ ХОЛОСТОГО ХОДА ФУНКЦИЯ СНИЖЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ ХОЛОСТОГО ХОДА Функция VRD (снижение напряжения холостого хода) повышает безопасность и исключает риск поражения сварщика электрическим током. Сварочный процесс становится более безопасным в замкнутых пространствах и при сварке в условиях повышенной влажности. |
| Основные характеристики |
|
Тип аппарата :
|
сварочный инвертор |
— |
|
Сварочный ток (MMA) :
|
20-160 А |
20-180 А |
|
Сварочный ток (TIG) :
|
5-200 А |
10-180 А |
|
Рабочее напряжение :
|
140-230 В |
16-28 В |
|
Количество фаз питания на входе
:
|
есть |
— |
|
Напряжение холостого хода
:
|
65 В |
71 В |
|
Тип тока
:
|
постоянный и переменный |
— |
|
Макс. сварочный ток при непрерывной работе :
|
126 А |
38 А |
|
Толщина металла :
|
3-20 мм |
0.50-10 мм |
|
Диаметр электрода :
|
1.60-5 мм |
1-2.40 мм |
|
Тип аппарата :
|
сварочный инвертор |
сварочный инвертор |
|
Аргонодуговая сварка TIG :
|
Да |
— |
|
Ручная дуговая сварка MMA :
|
Да |
— |
|
Количество фаз питания на входе :
|
есть |
есть |
|
Тип выходного тока :
|
постоянный и переменный |
— |
|
Мощность :
|
20 кВ·А / 5.20 кВт |
8.70 кВ·А |
|
Продолжительность включения при максимальном токе :
|
25 % |
100 % |
|
Напряжение на входе :
|
160-230 В |
170-250 В |
|
Сварочный ток (MIG/MAG) :
|
30 А |
30-200 А |
|
Рабочее напряжение, max :
|
220 В |
— |
|
Мощность [кВ·А] :
|
7 |
— |
|
Диаметр проволоки :
|
3 мм |
0.80-1.20 мм |
|
Минимальная толщина металла :
|
20 мм |
— |
|
Максимальная толщина металла :
|
1 мм |
— |
|
Диаметр проволоки, min :
|
0.6 мм |
— |
|
Диаметр проволоки, max :
|
1 мм |
— |
|
Расположение катушки :
|
внутреннее |
внутреннее |
| Особенности |
|
Тип поджига дуги
:
|
высокая частота |
— |
|
КПД
:
|
85 % |
85 % |
|
Класс изоляции
:
|
F |
— |
|
Температурный диапазон работы :
|
от -10 до 40 °C |
от -25 до 55 °C |
|
Тип поджига дуги :
|
высокая частота |
— |
|
Степень защиты
:
|
IP21S |
— |
|
Класс изоляции :
|
F |
H |
|
Дополнительные функции :
|
защита от перегрева, функция VRD, антиприлипание, горячий старт, форсаж дуги |
антиприлипание, горячий старт, защита от перегрева, форсаж дуги, функция VRD |
|
Степень защиты :
|
IP21S |
IP21S |
|
Масса :
|
13.5 кг |
10 кг |
|
Комплектация :
|
Горелка аргонодуговая TIG-26 4м - 1 шт, Зажим на массу 300А - 1 шт, Кабель сварочный 16мм2 2м - 1шт, Газовый рукав 2м - 1шт. |
сварочный полуавтомат, горелка MB 24 MIG 3 м (с каналом 0, 8 -1, 0 мм для стали), электрододержатель 200 А 25 мм2, 3 м, масса с зажимом 300 А 25 мм2, тефлоновый канал (красный 1, 0/1, 2) 3 м для сварки алюминия, контактные наконечники для стали 0, 8 мм – 2 шт., контактные наконечники для стали 1, 0 мм – 2 шт., контактные наконечники для алюминия 1, 2 мм – 2 шт., ролик с V-образной канавкой 0, 8/1, 0 мм – 1 шт. (в аппарате), ролик с U-образной канавкой 1, 2 мм, хомут для шланга – 2 шт., газовый шланг 3 м, руководство пользователя |
|
Температурный диапазон работы, min :
|
-10 °C |
— |
|
Максимальная температура работы :
|
40 °C |
— |
| Общие характеристики |
|
Продолжительность включения при макс. токе :
|
40 % |
— |
|
Максимальная сила тока :
|
200 А |
— |
| Размеры и вес |
|
Вес
:
|
13.5 кг |
— |
